是否进口:否 | 产地:山东 | 品牌:龙铸 |
型号:GTJZ | 类型:自动升降台 | 订货号:01 |
货号:01 | 加工定制:是 | 整机重量:3320kg |
额定载荷:300kg | 最低高度:2590mm | 最大宽度:1150mm |
电动功率:0.75KW | 材质:Q345 | 电源电压:48V |
台面尺寸:2260*1130mm | 最高高度:14M | 底座尺寸:2475*1150mm |
提升高度:14M | 起升时间:4-6m/min | 是否跨境货源:否 |
GTJZ-14M移动自行式升降平台 剪刀叉式液压升降机
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GTJZ-14M移动自行式升降平台 剪刀叉式液压升降机它具有自动行走的功能,能够在不同工作状态下,快速、慢速行走,只需一个人操作便可在空中连续完成上下、前进、后退、转向等所有动作。特别适合于机场候机楼、车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等较大范围的作业。
全自动自行式升降机,操作简单。方便快捷,***。是您升降设备的理想选择,全自动升降设备本产品采用优质结构钢,激光焊接电子机械手单面焊接双面成型工艺,意大利***液压泵站或鞍山合资液压泵站,航天插装阀技术,平台装有水平报警仪、平衡阀、自动安全板等警报装置,平台***耐用,作业高度可达12米,载重300公斤,围栏可水平延伸大扩展了作业范围,整机一年保修,关键部件五年保修,适合工厂车间、广场大堂机场、园区等有高空作业需求的客户。
能够在不同高度工作状态下快速、慢速行走,可以在空中方便的操作平台连续完成上下、前进、后退、转向等工作。本产品采用优质结构钢,激光焊接电子机械手单面焊接双面成型工艺,意大利***液压泵站或鞍山合资液压泵站,航天插装阀技术,平台装有水平报警仪、平衡阀、自动安全板等警报装置,平台***耐用,作业高度可达12米,载重300公斤,围栏可水平延伸大扩展了作业范围,整机一年保修,关键部件五年保修,适合工厂车间、广场大堂机场、园区等有高空作业需求的客户。
一、四轮升降平台必须放在坚实平整的地面上,以防工作时翻倒。
二、严禁在铭牌上注明负荷工作。如遇紧急情况,最多可允许10%人。
三、把重量均匀地分布在台面的中心。在特殊情况下,允许部分负荷:负荷不超过额定负荷的一半,负荷不超过额定负荷的三分之一。承重荷载必须远离桌子300毫米。
四、管子和其他易滚动的材料必须牢固或系紧。
五、没有载人保护,任何人不得进入电梯平台。载人升降平台设有栏杆和防裂阀。防裂纹阀防止油管失效,使其不受控制。
六、在四轮移动升降平台的工作中,防止手、脚和衣服被挤压。
七、按“上”或“下”按钮抬起桌子。如果表不动,立即检查。
八、如果不能提高四轮升降平台,听到溢流阀的异常声,应立即停止检查。否则,泵会很快过热,严重损坏。溢流阀是为保护机器和操作者的安全而设计的,不可任意调节。
九、只有当桌子停止运动时才可以举起重量。
选择适合的液压油
液压油在液压系统中起着传递压力、润滑、冷却、密封的作用,液压油选择不恰当是液压系统早期故障和耐久性下降的主要原因。应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油,特殊情况需要使用代用油时,应力求其性能与原牌号性能相同。不同牌号的液压油不能混合使用,以防液压油产生化学反应、性能发生变化。 深褐色、乳白色、有异味的液压油是变质油,不能使用。
防止固体杂质混入液压系统
清洁的液压油是液压系统的生命。 液压系统中有许多精密偶件,有的有阻尼小孔、有的有缝隙等。若固体杂质入侵将造成精密偶件拉伤、发卡、油道堵塞等,危及液压系统的安全运行。一般固体杂质入侵液压系统的途径有:液压油不洁;加油工具不洁;加油和维修、保养不慎;液压元件脱屑等。可以从以下几个方面防止固体杂质入侵系统:
液压油的保养及清洗
A、加油时
液压油必须过滤加注,加油工具应可靠清洁。不能为了提高加油速度而去掉油箱加油口处的过滤器。加油人员应使用干净的手套和工作服,以防固体杂质和纤维杂质掉入油中。
B、保养时
拆卸液压油箱加油盖、滤清器盖、检测孔、液压油管等部位,造成系统油道暴露时要避开扬尘,拆卸部位要先***清洁后才能打开。如拆卸液压油箱加油盖时,先除去油箱盖四周的泥土,拧松油箱盖后,清除残留在接合部位的杂物(不能用水冲洗以免水渗入油箱),确认清洁后才能打开油箱盖。如需使用擦拭材料和铁锤时,应选择不掉纤维杂质的擦拭材料和击打面附着橡胶的铁锤。液压元件、液压胶管要认真清洗,用高压风吹干后组装。选用包装完好的***滤芯(内包装损坏,虽然滤芯完好,也可能不洁)。换油时同时清洗滤清器,安装滤芯前应用擦拭材料认真清洁滤清器壳内底部污物。
C、液压系统的清洗
清洗油必须使用与系统所用牌号相同的液压油,油温在45~80℃之间,用大流量尽可能将系统中杂质带走。液压系统要反复清洗三次以上,每次清洗完后,趁油热时将其全部放出系统。清洗完毕再清洗滤清器、更换新滤芯后加注新油。
防止空气和水入侵液压系统
A、防止空气入侵液压系统
在常压常温下液压油中含有容积比为6~8%的空气,当压力降低时空气会从油中游离出来,气泡破裂使液压元件“气蚀”,产生噪声。大量的空气进入油中将使“气蚀”现象加剧,液压油压缩性增大,工作不稳定,降低工作效率,执行元件出现工作“爬行”等不良后果。另外,空气还会使液压油氧化,加速油的变质。防止空气入侵应注意以下几点:
维修和换油后要按随机《使用说明书》规定排除系统中的空气,才能正常作业。
液压油泵的吸油管口不得露出油面,吸油管路必须密封良好。
油泵驱动轴的密封应良好,要注意更换该处油封时应使用“双唇”***油封,不能用“单唇”油封代替,因为“单唇”油封只能单向封油,不具备封气的功能。本单位曾有一台柳工ZL50装载机大修后,液压油泵出现连续“气蚀”噪声、油箱油位自动升高等故障,经查询液压油泵修理过程,发现即为液压油泵驱动轴的油封误用“单唇”油封所致。
B、防止水入侵液压系统
油中含有过量水分,会使液压元件锈蚀、油液乳化变质、润滑油膜强度降低,加速机械磨损.
除了维修保养时要防止水分入侵外,还要注意储油桶不用时,要拧紧盖子,倒置放置;含水量大的油要经多次过滤,每过滤一次要更换一次烘干的滤纸,在没有仪器检测时,可将油滴到烧热的铁板上,没有蒸气冒出并立即燃烧方能加注。
作业中注意事项
机械作业要柔和平顺,机械作业应避免粗暴,否则必然产生冲击负荷,使机械故障频发,大大缩短使用寿命。作业时产生的冲击负荷,一方面使机械结构件早期磨损、断裂、破碎,一方面使液压系统中产生冲击压力,冲击压力又会使液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管、溢流阀频繁动作油温上升。
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